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Campos de aplicación

Sectores

En Kalfrisa, desarrollamos soluciones tecnológicas diseñadas para adaptarse a las necesidades reales de cada industria.

Nuestras aplicaciones están pensadas para mejorar la eficiencia, garantizar la seguridad y promover la sostenibilidad en entornos industriales muy diversos.

Descubre cómo nuestras tecnologías aportan valor, seguridad y sostenibilidad en cada ámbito de aplicación.

Alimentacion

Durante la producción de alimentos que usan aceites, grasas, aromas o aditivos volátiles, se liberan COVs que nuestros oxidadores térmicos eliminan para cumplir la regulación ambiental.

Se emplean calentadores de aire industriales para el secado de frutas, vegetales, hierbas, granos, cereales… reduciendo su humedad se alarga la vida útil sin deteriorar el producto.

Automóvil

En la industria del automóvil, los oxidadores térmicos se utilizan para el tratamiento eficiente de COVs generados durante los procesos de pintura y recubrimiento.

Los calentadores industriales aseguran un secado rápido y uniforme de las pinturas de las carrocerías, mejorando la calidad del acabado.

Farmacia

Los oxidadores térmicos se utilizan para tratar y eliminar emisiones contaminantes del aire, generados durante la fabricación, formulación, secado, recubrimiento y limpieza de productos farmacéuticos.
Los calentadores de aire industriales se utilizan para proporcionar aire caliente controlado en aquellos procesos donde la precisión térmica, la higiene y la eficiencia son fundamentales.

Además mediante hornos incineradores se eliminan productos vencidos o rechazados, lodos de filtración, cápsulas defectuosas, restos de APIs, mezclas con excipientes.

CSR – combusible sólido recuperado

La valorización de CSR (Combustible Sólido Recuperado) o CDR (Combusible Derivado de Residudo) se realiza en hornos rotativos continuos, que convierten el valor energético de estos residuos en fuente alternativa de combustible en procesos industriales intensivos en energía.

Permiten aprovechar residuos no reciclables con alto poder calorífico, sustituyendo combustibles fósiles, reduciendo emisiones de CO₂ y evitando su disposición en vertederos.

DRI

Durante el proceso de reducción directa (DRI), el mineral de hierro se reduce a hierro metálico mediante gases reductores, a altas temperaturas, sin fundirlo, generándose gran cantidad de gases calientes que salen del reactor.
Nuestros recuperadores de calor permiten aprovechar esta energía, mejorando la eficiencia del sistema y reduciendo el consumo energético.

Flexografía

La flexografía es una técnica de impresión que utiliza tintas líquidas de secado rápido (a menudo a base de solventes) sobre materiales como papel, cartón, film plástico, etiquetas, bolsas, etc.
Los oxidadores térmicos capturan el aire cargado de COVs proveniente de: Secadores de las unidades de impresión, Cabinas de limpieza y Laminadoras o barnizadoras.

Frita

En la producción de frita, donde se funden materiales a altas temperaturas en hornos especiales, se generan grandes volúmenes de gases calientes que suelen desaprovecharse.
Mediante recuperadores de calor se reutiliza esta energía residual, reduciendo el consumo energético y mejorando la sostenibilidad de la operación.

Fusión de aluminio

En los hornos de fusión de aluminio, una parte significativa de la energía térmica se pierde a través de los gases de combustión.
Los recuperadores de calor reutilizan esta energía residual en el propio proceso o en otros puntos de la planta, mejorando la eficiencia global, reduciendo el consumo de combustible y disminuyendo las emisiones.

Oil & gas

En la industria del oil and gas, los oxidadores térmicos se usan para el tratamiento de COVs generados en procesos como la producción, refinación y almacenamiento de hidrocarburos.

Los hornos de tratamiento térmico procesan residuos como lodos petroleros, recortes de perforación y suelos contaminados.

Los calentadores compactos de aire industrial proporcionan calor eficiente, controlado y localizado en la producción, procesamiento, transporte y tratamiento de hidrocarburos.

Papel y celulosa

En los hornos de fusión de aluminio, una parte significativa de la energía térmica se pierde a través de los gases de combustión.
Los recuperadores de calor reutilizan esta energía residual en el propio proceso o en otros puntos de la planta, mejorando la eficiencia global, reduciendo el consumo de combustible y disminuyendo las emisiones.

Pinturas y barnices

Nuestros oxidadores térmicos recuperativos o regenerativos, Eliminar compuestos orgánicos volátiles (COVs) liberados durante la fabricación, secado y aplicación de pinturas y recubrimientos.
Los hornos estáticos para líquidos se usan para incinerar residuos líquidos peligrosos como solventes y pinturas vencidas. Permiten una combustión controlada y segura, cumpliendo normas ambientales.

Producción de ácido sulfúrico

Los preheaters calientan el aire o los gases del proceso al inicio de la operación para llevar el lecho catalítico a la temperatura mínima de reacción, antes de introducir el gas rico en SO₂.
Por su parte, los calentadores modulares proporcionan calor de proceso constante y preciso durante la operación continua, a menudo en forma de paquetes compactos y escalables.

Química

Los oxidadores térmicos eliminan emisiones peligrosas o contaminantes del aire (COVs), generados durante la fabricación, procesamiento o manipulación de sustancias químicas.
Los calentadores modulares se utilizan para proporcionar calor de forma precisa, eficiente y flexible en una amplia gama de procesos térmicos
Los hornos de eliminación térmica se utilizan para destruir de forma segura residuos peligrosos mediante incineración controlada, reduciendo su toxicidad y volumen antes de su disposición final.

Residuos agropecuarios

Los hornos de incineración o eliminación térmica se usan para incinerar materiales biológicos contaminados o no aprovechables, como cadáveres de animales, o subproductos orgánicos.

Estos hornos destruyen patógenos, reducen el volumen y eliminan riesgos sanitarios y ambientales, especialmente en zonas donde no es viable otro tipo de tratamiento. 

Residuos hospitalarios

En la eliminación térmica de residuos hospitalarios, se utilizan hornos para incinerar de forma controlada desechos infecciosos, anatómicos y/o contaminados asegurando la destrucción total de patógenos y la reducción del volumen y riesgo biológico del residuo.

Residuos industriales

Los hornos para eliminación térmica de residuos industriales destruyen residuos peligrosos o no peligrosos, convirtiéndolos en cenizas, gases inertes y calor recuperable, en procesos que minimizan su impacto ambiental, reducen su volumen y cumplen con estrictas normativas medioambientales.

Siderurgia

La siderurgia es un sector intensivo en energía, donde numerosos procesos, como la fusión, colada y laminación del acero, generan grandes cantidades de calor residual.
Los recuperadores de energía de Kalfrisa permiten optimizar el rendimiento energético en entornos siderúrgicos exigentes.

Síntesis del biogas

En los hornos de fusión de aluminio, una parte significativa de la energía térmica se pierde a través de los gases de combustión.
Los recuperadores de calor reutilizan esta energía residual en el propio proceso o en otros puntos de la planta, mejorando la eficiencia global, reduciendo el consumo de combustible y disminuyendo las emisiones.

Textil

Los oxidadores térmicos destruyen los compuestos orgánicos volátiles (COVs) que se generan durante los procesos que involucran solventes, tintas, resinas o adhesivos.
Los calentadores compactos proporcionar aire caliente preciso, eficiente y controlado para procesos térmicos donde se requiere secado, fijado, calentamiento ambiental o acondicionamiento.

Vidrio

Los oxidadores térmicos destruyen los compuestos orgánicos volátiles (COVs) que se generan durante los procesos que involucran solventes, tintas, resinas o adhesivos.
Los calentadores compactos proporcionar aire caliente preciso, eficiente y controlado para procesos térmicos donde se requiere secado, fijado, calentamiento ambiental o acondicionamiento.