OXIDACIÓN TÉRMICA REGENERATIVA

La oxidación térmica regenerativa RTO o Termorreactor es una tecnología de tratamiento de COVs que permite la eliminación de los contaminantes gaseosos procedentes de las emisiones de muchos procesos industriales, al elevarlos a una temperatura de 800ºC durante un tiempo de residencia dado, asegurando la turbulencia de mezcla, para que se combinen con oxígeno de manera que son completamente transformados en CO2 y agua a través de su reacción de oxidación

COVs + O2 → CO2 + H2O + Calor

Esta tecnología es la más adecuada para el tratamiento de emisiones contaminadas con compuestos orgánicos volátiles en un amplio rango de caudales y concentraciones.

¿QUÉ ELEMENTOS TIENEN LOS EQUIPOS DE KALFRISA?

El RTO se compone de 3 o 5 torres verticales unidas por una cámara transversal de sección semi-cilíndrica colocada en la parte superior. Cada torre contiene un sistema de recuperación de calor, basado en un lecho de elementos cerámicos de altas prestaciones que sirve de acumulador de calor que permite conseguir eficacias y rendimientos de operación muy elevados, superiores al 95%. En cada uno de los ciclos, este lecho cerámico se calienta hasta alcanzar una temperatura próxima a la de reacción (entre 750 y 800ºC, dependiendo de los contaminantes) o enfría dependiendo de la dirección del gas que lo atraviesa.

En la cámara de oxidación, situada en la parte superior del RTO, se completará la reacción de oxidación térmica manteniendo unas condiciones de temperatura, tiempo de residencia y turbulencia de mezcla adecuados.

La temperatura de reacción en cámara de oxidación se alcanza por la propia energía que liberan los COVs presentes en el gas a depurar y, si este aporte energético no resulta suficiente, en la cámara de oxidación se dispone de un quemador (habitualmente de gas natural, GLP, etc..) para mantener la temperatura de oxidación de la cámara.

Campos de aplicación
  • Fabricación de pinturas y barniz
  • Industria del automóvil
  • Recubrimientos y tratamientos de superficies
  • Industrias gráfica, flexográfica y Huecograbado
  • Fabricación de embalajes
  • Industria de la alimentación
  • Recubrimientos de madera.
  • Sector químico y farmacéutico
  • Industria petroquímica, Oil and Gas

Ventajas

  • Sistema totalmente autónomo, que incorpora las últimas tecnologías de automatización, con sistema totalmente integrado en el equipo y acceso remoto en caso de avería urgente
  • Costes mínimos de explotación y mantenimiento
  • Acabados de alta calidad con fabricación propia en nuestras instalaciones
  • Elementos comerciales de primera calidad
  • Diseño personalizado de cada instalación
  • Eficacia en el intercambio de calor superior al 95%
  • Reducido consumo de combustible y energía

Esta técnica es adecuada para eliminar los compuestos orgánicos volátiles en prácticamente los casos donde el caudal de gas va desde 3.000 – 250.000 Nm3/h)