VALORIZACIÓN DE RESIDUOS
La valorización energética de residuos consiste en la recuperación de la energía térmica generada en el proceso de combustión de residuos. Los gases generados en los procesos de destrucción térmica son expulsados del horno a gran temperatura (entre 850 y 1100ºC), el aprovechamiento de esa energía calorífica es el objetivo de la valorización de residuos.
Las instalaciones de valorización tienen principalmente 4 etapas diferenciadas:
- Alimentación, con elevadores de contenidos, tornillos sin fin, bomba de lodos, lanzas de inyección de líquidos, etc.
- Eliminación térmica, en hornos rotativos continuos o estáticos, en función del residuo.
- Recuperación energética, mediante:
- Calderas de vapor, agua caliente o aceite térmico;
- Turbinas eléctricas (ORC);
- Intercambiadores de gases-aire;
- Quench de lixiviados;
- ...
- Depuración: los gases generados son depurados física y químicamente para ser expulsados a la atmósfera conforme a las normativas medioambientales vigentes.
Los casi 60 años de experiencia en el diseño de hornos incineradores, nos avalan para ofrecer soluciones de valorización energética de residuos, mediante la destrucción térmica de los mismos.
Nuestras instalaciones superan la eficiencia energética mínima (0,65) requerida por la directiva 2008/98/CE del Parlamento Europeo y del Consejo,
para operaciones de valorización energética de residuos R1.
En Kalfrisa adaptamos nuestros equipos a las necesidades del cliente, mediante soluciones 360°, un servicio integral que incluye tanto el diseño, la fabricación, el montaje y la puesta en marcha de una instalación completa de valorización.
Sectores
- Combustibles derivados de residuo (CDR)
- Residuos peligrosos
- Residuos hospitalarios
- Residuos líquidos
- Lodos de depuradoras
- Residuos de vertederos
RESIDUOS SOLIDOS O PASTOSOS
Hornos rotativos continuos
Los modelos de la serie KR son hornos rotativos preparados para trabajar de manera continua 24/7, que destacan por su robustez y polivalencia.
La cámara de combustión de los hornos es cilíndrica y está internamente revestida con materiales aislantes y refractarios.
En un extremo de la cámara se instalan el sistema de alimentación adecuado a la necesidad: tornillo sinfín, bomba de pistones, volteadores de contenedores, etc. y el quemador industrial para la destrucción de los residuos. Y en el extremo opuesto, se instala la cámara de postcombustión en la que se produce la oxidación de los gases de combustión y se depuran térmicamente.
Además, en la parte inferior del postcombustor, un sistema continuo de extracción de cenizas permite trabajar ininterrumpidamente.
| KR-20.000 | KR-30.000 | KR-40.000 | KR-70.000 |
Capacidad de destrucción (kg/h)* | 600-900 | 900-1.500 | 1.500-2.500 | 2.500-4.000 |
Volumen de cámara (m3) | 20 | 30 | 40 | 70 |
Energía recuperable (KW)* | 1.500-2.500 | 2.500-4.500 | 4.500-6.500 | 6.500-10.500 |
* valores aproximados: valor final en función del PCI del residuo
RESIDUOS LÍQUIDOS
Hornos estáticos
Los modelos de la serie KL son hornos estáticos especialmente diseñados para destruir residuos líquidos, que puedan ser bombeables.
Su cámara de combustión tiene forma cilíndrica y está revestida interiormente con hormigón aislante y refractario.
Los residuos son introducidos mediante lanzas de inyección neumáticas, ubicadas en un extremo de la cámara de combustión. En ese mismo extremo se instala el quemador industrial para la destrucción de los residuos.
| KL-2500 | KL-12.500 | KL-20.000 | KL-35.000 |
Capacidad de destrucción (L/min)* | 3-5 | 15-20 | 30-35 | 50-55 |
Volumen de cámara (m3) | 2,5 | 12,5 | 20 | 30 |
Energía recuperable (KW)* | 500-750 | 1.500-1.750 | 2.500-2.750 | 4.000-4.500 |
* valores aproximados: valor final en función del PCI del residuo